今天小編給大家講講分子蒸餾在精細(xì)化工中的應(yīng)用：
 

　　分子蒸餾技術(shù)在精細(xì)化工行業(yè)中可用于碳?xì)浠衔铩⒃图邦?lèi)似物的分離;表面活性劑的提純及化工中間體的制備;羊毛脂及其衍生物的脫臭、脫色;塑料增塑劑、穩(wěn)定劑的精制以及硅油、石蠟油、高級(jí)潤(rùn)滑油的精制等。在天然產(chǎn)物的分離上,許多芳香油的精制提純,都應(yīng)用分子蒸餾而獲得高品質(zhì)精油。
 

　　1、芳香油的提純：
 

　　隨著日用化工、輕工、制藥等行業(yè)和對(duì)外貿(mào)易的迅速發(fā)展,對(duì)天然精油的需求量不斷增加。精油來(lái)自芳香植物,從芳香植物中提取精油的方法有:水蒸氣蒸餾法、浸提法、壓榨法和吸附法。精油的主要成分大都是醛、酮、醇類(lèi)。且大部分都是萜類(lèi),這些化合物沸點(diǎn)高,屬熱敏性物質(zhì),受熱時(shí)很不穩(wěn)定。因此,在傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程中,因長(zhǎng)時(shí)間受熱會(huì)使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變而使油的品質(zhì)下降。
 

　　用分子蒸餾的方法對(duì)山蒼子油、姜樟油、廣藿香油等幾種芳香油進(jìn)行了提純,結(jié)果見(jiàn)表3。結(jié)果表明,該技術(shù)是提純精油的一種有效的方法,可將芳香油中的某一主要成分進(jìn)行濃縮,并除去異臭和帶色雜質(zhì),提高其純度。由于此過(guò)程是在高真空和較低溫度下進(jìn)行,物料受熱時(shí)間極短,因此保證了精油的質(zhì)量,尤其是對(duì)高沸點(diǎn)和熱敏性成分的芳香油,更顯示了其*性。
 

　　此外,利用分子蒸餾技術(shù)分離毛葉木姜子果油中的檸檬醛可得到w(檸檬醛)=95%,產(chǎn)率53%的產(chǎn)品;對(duì)干姜的有效成分的分離中,通過(guò)調(diào)節(jié)不同的蒸餾溫度和真空度可得到不同的有效成分種類(lèi)及其相對(duì)含量,調(diào)節(jié)適宜的蒸餾溫度和真空度可獲得相對(duì)含量較高的有效成分。
 

　　2、高聚物中間體的純化：
 

　　在由單體合成聚合物的過(guò)程中,總會(huì)殘留過(guò)量的單體物質(zhì),并產(chǎn)生一些不需要的小分子聚合體,這些雜質(zhì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)清除單體物質(zhì)及小分子聚合體的方法是采用真空蒸餾,這種方法操作溫度較高。由于高聚物一般都是熱敏性物質(zhì),因此溫度一高,高聚物就容易歧化、縮合或分解。例如,對(duì)聚酰胺樹(shù)脂中的二聚體進(jìn)行純化,采用常規(guī)蒸餾方法只能使w(二聚體聚酰胺樹(shù)脂)=75%～87%,采用該技術(shù)則可以使w(二聚體聚酰胺樹(shù)脂)=90%～95%。在對(duì)酚醛樹(shù)脂和聚氨酯的純化中,采用該方法可以使酚醛樹(shù)脂中的單體酚含量脫除到w(單體酚)<0 .01%,使w(二異氰酸酯單體)<0 .1%。該技術(shù)能*地保護(hù)高聚物產(chǎn)品的品質(zhì),提高產(chǎn)品純度,簡(jiǎn)化工藝,降低成本。
 

　　3、羊毛脂的提取：
 

　　羊毛脂及其衍生物廣泛應(yīng)用于化妝品。羊毛脂成分復(fù)雜,主要含酯、游離醇、游離酸和烴。這些組分相對(duì)分子質(zhì)量較大,沸點(diǎn)高,具熱敏性。該蒸餾技術(shù)將各組分進(jìn)行分離,對(duì)不同成分進(jìn)行物理和化學(xué)方法改性,可得到聚氧乙烯羊毛脂、乙酰羊毛脂、羊毛酸、異丙酯及羊毛聚氧乙烯脂等性能優(yōu)良的羊毛脂系列產(chǎn)品。